À mesure que les entreprises se développent, se mondialisent et mûrissent, l’importance d’avoir une vue en temps réel des biens fabriqués, approvisionnés, stockés et déplacés à travers un labyrinthe complexe d’opérations de chaîne d’approvisionnement ne cesse de croître. La nature fragile des chaînes d’approvisionnement a été exposée lors de la pandémie mondiale, et les organisations ont cherché à rendre leurs chaînes d’approvisionnement plus robustes et résilientes.
Les entreprises ont déjà investi dans des outils de planification d’entreprise, et la prochaine vague d’investissements a conduit à l’adoption de myriades de technologies, dont la chaîne de blocs, l’infonuagique, l’IdO, le métavers, l’IA et l’IAgén. L’introduction de ces technologies a rendu le paysage technologique plus diversifié et, afin d’en tirer le maximum d’avantages, a mis l’importance d’une « tour de contrôle de la chaîne d’approvisionnement » au premier plan.
Ce document examine les défis que les entreprises tentent de relever, les difficultés auxquelles elles font face lors de l’adoption, les éléments constitutifs d’une tour de contrôle efficace et les avantages commerciaux que les entreprises obtiennent grâce à une visibilité en temps réel de leur chaîne d’approvisionnement.
Avantages d’une chaîne d’approvisionnement moderne, connectée et résiliente en temps réel
Les leaders et les retardataires du secteur se distinguent par l’adoption de technologies modernes pour renforcer leur chaîne d’approvisionnement. Selon plusieurs indicateurs allant de la productivité, l’agilité, la rapidité de mise en marché et le respect des normes de durabilité, les entreprises qui investissent dans leur chaîne d’approvisionnement surpassent la concurrence par des facteurs allant de 1,5 à 10. Dans un marché en stagnation ou en décroissance, une réduction de 10 % des coûts en efficacité de la chaîne d’approvisionnement peut facilement générer plus de rendement avec moins d’efforts qu’une augmentation de 10 % des ventes.
La tour de contrôle résout les défis de la chaîne d’approvisionnement numérique
Le principal défi auquel font face les entreprises pour renforcer leur chaîne d’approvisionnement et mettre en œuvre une tour de contrôle est un paysage hybride d’applications sous-jacentes comprenant plusieurs progiciels de gestion intégrés, des systèmes d’exécution de la fabrication, des systèmes de contrôle des usines sous-investis, des solutions ponctuelles, des applications développées en interne et des variations dans l’adoption de la pile existante à travers les usines, les entrepôts et les installations des fournisseurs.
D’autres défis incluent les variations dans les processus courants en ingénierie, approvisionnement, fabrication et logistique. Cela mène à la saisie et au stockage des données dans des silos, à des processus isolés, des redondances ainsi que des erreurs et des omissions causées par ces facteurs. La gestion des fournisseurs sans accès à la visibilité des opérations aggrave encore le problème que les entreprises cherchent à surmonter par des interventions manuelles. Tous ces facteurs entraînent des prises de décisions en vase clos pour des fonctions critiques, menant souvent à des inefficacités qui ont un impact direct sur le résultat net, la rapidité de mise en marché, la rotation des stocks, des niveaux de stocks inadéquats et des calendriers de livraisons non respectés.
Architecture fonctionnelle de la tour de contrôle
La tour de contrôle ne cherche pas à remplacer les systèmes d’exécution existants. Elle vise à intégrer les sources de données déjà présentes dans les applications existantes, à éliminer les redondances et à les relier logiquement afin de mettre en évidence les exceptions et faciliter la prise de décision pour les fonctions d’approvisionnement, de fabrication, de logistique, de chaîne d’approvisionnement et d’exploitation. Elle atteint ces objectifs en créant des liens robustes avec les systèmes externes (tant à l’intérieur qu’à l’extérieur de l’entreprise) et les applications existantes, et en créant une couche de présentation unifiée pour l’utilisateur final. De plus, en fonction des décisions prises par l’utilisateur ainsi que des transactions exécutées, elle alimente les applications sous-jacentes avec des données propres et validées qui améliorent encore la visibilité à l’échelle de l’entreprise.
L’avenir de la tour de contrôle
Un contrat intelligent (auto-exécutant), élément clé de la chaîne de blocs, est un ensemble de logiques intelligentes basées sur des règles qui régissent les transactions d’affaires. Cet ensemble de logiques est incorporé dans le logiciel et distribué à travers un réseau de chaîne de blocs dont les nœuds représentent les participants à la chaîne d’approvisionnement. Lorsqu’il est exécuté, la logique détermine si et comment une transaction est inscrite dans la chaîne de blocs. Par exemple, la logique de contrat intelligent pourrait vérifier si une facture provenant d’un agent enregistré a été rapprochée à l’aide d’un bon de commande et envoyer un paiement à un fournisseur lorsqu’un envoi est reçu, tel qu’indiqué via un tissu de chaîne de blocs.
Résumé
Les chaînes d’approvisionnement deviennent de plus en plus complexes chaque jour et sont un déterminant important du résultat net des entreprises. Les leaders adoptent une large gamme de technologies afin d’intégrer les systèmes pour offrir une couverture de bout en bout et un soutien décisionnel en temps réel. La tour de contrôle facilite le parcours d’intégration et permet d’harmoniser les données des parties prenantes internes et externes pour fournir des données fiables et en temps réel sur lesquelles les utilisateurs finaux peuvent prendre les bonnes décisions. Les technologies émergentes comme la chaîne de blocs étendent encore la portée de la tour de contrôle, et l’IAgén offre des capacités analytiques avancées et intuitives pour soutenir la prise de décision des utilisateurs finaux. En somme, la tour de contrôle est un outil qui procure un avantage concurrentiel aux entreprises et permet une organisation plus intelligente.
