製品仕様から量産シリコンまで
カスタムシリコンは今や、ハイパースケーラー、自動車メーカー、産業機器メーカー、デバイスメーカーにとって重要な競争優位性の源泉となっています。製品仕様から量産可能なシリコンの実現に至るまでには、アーキテクチャ設計、回路設計、検証、プロトタイピング、バリデーション、認定、製造といった各工程を緊密に連携させながら遂行する必要があります。しかし、多くの企業にとって、そのすべての工程を社内で担うことは容易ではありません。
HCLTechは、このプロセス全体を単一の責任体制で支援します。当社のSpec-to-Partsモデルは、フロントエンド設計およびバックエンド設計、FPGAプロトタイピングとエミュレーション、シリコン前後のバリデーション、パッケージ設計、製造テスト、認定までを包括的にカバーしています。さらに、自社ラボ、40社を超えるIPベンダーとのパートナーシップ、そして世界有数のファウンドリとの強固な協力体制を活用し、エンドツーエンドのサービスを提供します。
現在では、お客様の設計案件の半数以上にAI関連コンポーネントが組み込まれています。超低消費電力のエッジAI推論向けシリコンから、ハイパースケール環境向けのAI学習アクセラレータまで、幅広い開発を支援しています。
ファウンドリおよびプロセスノードにまたがるテープアウト実績
初回シリコン成功率(First-Silicon Success Rate)
~2nmクラスまで Intel 18Aおよび14Aを含む先端プロセスノードへの対応実績
サービス提供実績のあるチップ企業上位10社のうち
IPベンダーとのパートナーシップ
主な差別化要因
注目の施設:Advanced Semiconductor Lab(ASL)
ファーストシリコンから量産準備までを一元的に支援
シリコンを量産へ移行するプロセスは、本来必要以上に複雑です。あるラボでバリデーションを行い、別のラボで認定を行い、故障解析はさらに別の場所で実施するため、引き継ぎのたびに遅延とリスクが生じます。
ベンガルールのAdvanced Semiconductor Lab(ASL)では、40,000 sq. ft.の専用設計施設、ISO/IEC 17025認定、Class 1Kおよび10Kのクリーンルーム、24時間365日のセキュアVPNアクセスを備え、ポストシリコンのワークフロー全体を統合されたエンジニアリング体制のもとで管理します。
支援ラボ:
シリコンテスター・バリデーションラボ · RF/mmWaveラボ · 高速ラボ(55G EE / 100G光通信) · エミュレーションインフラ · 25,000+ sq. ft. Class 10K ATEクリーンルーム。
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よくある質問
もちろんです。HCLTechは、製品仕様の策定からテープアウト、認定評価まで、チップ設計プロセス全体を担うための専門知識とリソースを備えています。当社の「Spec to Platform」アプローチは、フロントエンド設計、バックエンド設計、検証、プロトタイピング、製造までをカバーし、各工程において責任を持ちながら、ターンキー型の半導体サービスおよびソリューションを提供します。
Spec-to-Partsモデルは、製品仕様策定からアーキテクチャ設計、回路設計、検証、プロトタイピング、バリデーション、認定評価、製造に至るまで、シリコン開発の全工程を単一窓口で統括する提供モデルです。社内ラボ、IPパートナーシップ、ファウンドリーパートナーとの連携を活用し、一貫した責任体制のもとでサービスを提供します。
HCLTechの中核施設は、BengaluruにあるAdvanced Semiconductor Labです。この施設は40,000平方フィート規模で、Class 1KおよびClass 10Kのクリーンルームを備えています。また、AEC-Q100およびJEDEC JESD22に準拠した認定評価環境に加え、包括的な故障解析設備を有しています。すべてのサービスは単一のエンジニアリングチームによって運営されており、一貫性と説明責任を確保しています。
HCLTechは、180nmから2nmクラスまでの幅広いプロセスノードに対応しており、Intel 18Aおよび14Aもサポートしています。また、TSMC、Samsung、Intel、GlobalFoundries、Rapidusとの設計パートナーシップに加え、40社以上のIPベンダーとの協業体制を構築しています。
HCLTechは、HCLTech AI Force.Semi、HCLTech AI Force.Test、HCLTech AI Force.Embeddedを活用し、シリコン開発ライフサイクル全体に生成AI(GenAI)を導入しています。テスト計画、UVMテストベンチ、アサーション、バリデーションコード、ATEテストプログラムの生成を支援し、最大35%の生産性向上と約25%の開発期間短縮を実現します。
はい。HCLTechは、ISO 26262およびAEC-Q100に準拠した車載用シリコン開発を支援しています。HTOL(高温動作寿命試験)、HAST(高加速ストレス試験)、温度サイクル試験、ESD試験、ラッチアップ試験などの認定評価試験に加え、統合的な故障解析サービスも提供しています。




