Du cahier des charges du produit au silicium de production
Les puces personnalisées constituent désormais un avantage concurrentiel — tant pour les géants du cloud que pour les fabricants automobiles, les acteurs industriels et les fabricants d’appareils. Passer de la spécification du produit à des pièces prêtes pour la production exige une exécution étroite et coordonnée à travers l’architecture, la conception, la vérification, le prototypage, la validation, la qualification et la fabrication, où la plupart des organisations ne peuvent pas assurer la dotation à chaque étape.
Nous prenons la pleine responsabilité de ce parcours. Notre modèle Spec-to-Parts couvre la conception frontale et dorsale, la FPGA et l’émulation, la validation avant et après la fabrication des puces, la conception de boîtiers, le test de fabrication et les qualifications offerts par nos laboratoires internes, plus de 40 partenariats IP et des relations de prestige avec les plus grandes fonderies mondiales.
Plus de la moitié des conceptions de nos clients comportent maintenant un volet IA, allant des puces d’inférence ultra-périphériques aux accélérateurs d’entraînement à grande échelle.
Sorties de masque dans plusieurs fonderies et nœuds
Taux de réussite au premier silicium
Pour l’expérience de nœud de classe 2 nm, y compris Intel 18A et 14A
Parmi les 10 principales entreprises de puces desservies
Partenariats avec des fournisseurs de PI
Nos capacités
L'ensemble du cycle de vie du silicium, sous un même toit d'ingénierie
Principaux différenciateurs
Silicium clé en main dans tous les nœuds et fonderies
De 180 nm à la classe 2 nm, y compris les programmes SoC très faible consommation, grandes puces et multi-puces avec conformité automobile
L’accès aux fonderies le plus vaste de l’industrie
Partenariats de conception distingués avec TSMC, Samsung, Intel, GlobalFoundries et Rapidus, plus de 40 partenariats de fournisseurs de PI
Écosystème de plateforme
Solutions SDV personnalisées avec Intel ; solutions SoC personnalisées basées sur Arm Neoverse à titre de partenaire Arm Total Design
Livraison éprouvée
Plus de 230 tape-outs, 95 % de réussite dès la première puce, laboratoires de validation et de qualification de classe mondiale
À la une : Laboratoire avancé en semi-conducteurs (ASL)
De la première puce de silicium à la préparation à la production — sous un même toit
Amener le silicium à la production est plus difficile qu’il ne devrait l’être : la validation dans un laboratoire, la qualification dans un autre, l’analyse de défaillance ailleurs — chaque transfert ajoute des retards et des risques.
Notre laboratoire avancé de semi-conducteurs (ASL) à Bengaluru réunit l’ensemble du flux de travail post-silicium sous une gestion d’ingénierie unifiée, avec une installation de 40 000 pi2 conçue sur mesure, accréditée ISO/CEI 17025, des salles blanches de Classe 1K et 10K et un accès VPN sécurisé 24/7.
Laboratoires de soutien :
Laboratoires de testeurs et de validation de silicium · laboratoire RF/mmWave · laboratoire haute vitesse (55G EE / 100G optique) · infrastructure d’émulation · salle blanche ATE de Classe 10K de plus de 25 000 pi2.
Tendances et perspectives
L’aube des puces IA : Pionnier de l’avenir de la technologie intelligente
Les puces d’IA sont cruciales pour les avancées technologiques, améliorant l’efficacité dans tous les secteurs, mais les fabricants sont confrontés à des défis en raison de contraintes techniques, politiques et environnementales
Les tendances futures qui façonnent l'industrie des semi-conducteurs
Dans le premier épisode de la série balado Chip Chat, Ameer Saithu, vice-président directeur, secteur des semi-conducteurs chez HCLTech, explore le paysage dynamique de l’industrie des semi-conducteurs, les principaux moteurs de sa croissance et la manière dont les technologies émergentes sont sur le point de redéfinir l’avenir de ce secteur
La révolution de l’IA : comment les semi-conducteurs alimentent l’innovation
Dans cet épisode du balado Chip Chat, animé par HCLTech Tendances et Perspectives, Nick Ismail et Biswadeep Chatterjee explorent comment la révolution de l’IA stimule la croissance des puces IA et l’innovation
Témoignages
Foire aux questions
Absolument. Nous avons l’expertise et les ressources nécessaires pour prendre en charge l’ensemble du processus de conception de puces, de la spécification du produit jusqu’au tapeout et à la qualification. Notre approche « De la spécification à la plateforme » couvre la conception front-end et back-end, la validation, la création de prototypes et la fabrication, offrant des services et solutions de semi-conducteurs clés en main avec responsabilité à chaque étape.
Notre modèle Spec-to-Parts offre une prise en charge complète de tout le parcours du silicium – de la spécification du produit à l’architecture, la conception, la vérification, le prototypage, la validation, la qualification et la fabrication – réalisé grâce à nos laboratoires internes, nos partenariats IP et nos relations avec les fonderies.
Notre établissement phare est le Laboratoire de semi-conducteurs avancés à Bengaluru. Il s'agit d'une installation de 40 000 pi² dotée de salles blanches de classe 1K et 10K, de l'homologation AEC-Q100 et JEDEC JESD22, ainsi que d'une suite complète d'analyse des défaillances. Tous les services sont assurés par une seule équipe d'ingénierie, garantissant ainsi la continuité et la responsabilité.
Nous travaillons sur des nœuds allant de 180 nm à la classe 2 nm, y compris Intel 18A et 14A. Nous maintenons des partenariats de conception distingués avec TSMC, Samsung, Intel, GlobalFoundries et Rapidus, en plus de plus de 40 partenariats avec des fournisseurs de PI.
Nous utilisons GenAI tout au long du cycle de vie du silicium grâce à HCLTech AI Force.Semi, AI Force.Test et AI Force.Embedded — générant des plans de test, des bancs d’essai UVM, des assertions, du code de validation et des programmes de test ATE. Cela permet d’obtenir jusqu’à 35 % d’amélioration de la productivité et environ 25 % de réduction des échéanciers.
Oui. Nous livrons des puces automobiles conformes à ISO 26262 et AEC-Q100, incluant des tests de qualification complets — HTOL, HAST, cycles de température, ESD et latch-up — avec analyse de défaillance intégrée.