Au début de la Première Révolution industrielle, lorsque les organisations se formaient tout juste, il n'existait pas de systèmes d'information pour soutenir leurs activités. La plupart de leurs décisions étaient prises sur un coup de tête, et il manquait d'esprit d'équipe. Il existait à peine quelques moyens connus pour l'échange d'information. Cela peut être classé comme une entreprise à multiples dysfonctionnements.
Au fil du temps, les organisations se sont maturées. Bien que les opérations aient été principalement manuelles, les gens ont tenté d'améliorer certains indicateurs de performance clés en réduisant les stocks, en diminuant les coûts d'approvisionnement, en formant les travailleurs et en enrichissant les emplois pour accroître l'efficacité. C'est à ce moment que les entreprises tentaient de s'organiser. Nous appelons cela une entreprise semi-fonctionnelle.
Graduellement, les ERP et d'autres systèmes informatiques transactionnels d'entreprise furent introduits. Les organisations ont commencé à se connecter en interne entre différents départements, et les silos ont fini par disparaître. Les entreprises ont commencé à se concentrer sur les processus à travers différents départements. Les opérations de logistique et d'entreposage ont été rehaussées grâce aux nouveaux équipements de manutention, aux solutions d'entreposage et à l'utilisation de systèmes informatiques. Les organisations utilisaient des outils pour prévoir la demande et se rapprochaient de la satisfaction des demandes des clients. Nous appelons cela l'ère de l'entreprise intégrée.
Maintenant, les organisations tentent de s'intégrer avec l'entreprise externe. Les organisations veulent mettre en place l'EDI et d'autres moyens d'affaires pour intégrer les échanges de données avec les fournisseurs, clients et autres intervenants. Les organisations évoluent graduellement vers une grande chaîne d'approvisionnement étendue, et la plupart de la concurrence se déplace de l'efficacité et de l'efficience de chaque organisation vers l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. C'est l'ère de l'entreprise étendue.
Le cadre Industrie 4.0 (I4.0) devrait pousser encore plus loin les concepts d'entreprise étendue. Il élimine les silos à l'intérieur de l'organisation, et grâce aux systèmes cyber-physiques, il porte la collaboration et la visibilité à un niveau supérieur, incluant l'OEM et son écosystème de partenaires à plusieurs niveaux. I4.0 comprend les composantes suivantes — planification et exécution intégrées, visibilité logistique et approvisionnement 4.0 — approvisionnement à la demande, entreposage intelligent, gestion efficace des pièces de rechange, logistique autonome et B2C, et analytique prescriptive de la chaîne d'approvisionnement.
Cet écosystème sera rendu possible par un large éventail de leviers numériques (c'est-à-dire le nuage, le big data et l'analytique, l'IoT, l'impression 3D et la réalité augmentée). Avec une combinaison de ces leviers de numérisation, cela permet un nouveau modèle d'affaires de produits et services. Les leviers de la numérisation sont des facteurs d'intégration pour chaque maillon de la chaîne de valeur d'une organisation.
Tandis que le cadre SCOR et le cadre de classification des processus de l'APQC se concentrent exclusivement sur les processus à divers niveaux, les indicateurs clés de performance et les meilleures pratiques, ils n'accordent pas beaucoup d'attention à la technologie et à ses facilitateurs. De ce point de vue, le cadre I4.0 met l'accent sur la technologie et les processus. Il propose une approche équilibrée, et les industries l'adoptent étape par étape à plus grande échelle. Les entreprises manufacturières se centreront exclusivement sur le cadre I4.0 à l'avenir, mais il y aura une adoption partielle dans les premiers temps, menant à une adoption complète.
