Transformer la gestion de la chaîne d’approvisionnement pour assurer la réussite de l’entreprise

Avec l’évolution rapide des capacités en (GenAI), en analytique avancée, en automatisation, en apprentissage automatique, en IdO, en chaîne de blocs et plus encore, la chaîne d’approvisionnement numérisée est sur le point de devenir la norme.
4 min 30 sec de lecture
Gnanaprakash Kamalanathan

Author

Gnanaprakash Kamalanathan
Vice-président(e) associé(e), Opérations des processus d'affaires, HCLTech
Shweta Singh

Coauteur

Shweta Singh
Directeur général adjoint, opérations des processus d'affaires, HCLTech
4 min 30 sec de lecture
Transformer la gestion de la chaîne d'approvisionnement pour le succès des entreprises

(SCM) est devenue une fonction stratégique. Elle aligne les activités de la chaîne d’approvisionnement sur les objectifs organisationnels, favorisant la compétitivité et le succès global de l’entreprise grâce à la planification, l’optimisation des ressources et la gestion des risques.

Les changements dans la demande des consommateurs, l’évolution des marchés et les perturbations mondiales nécessitent une évolution constante de la chaîne d’approvisionnement. Pour rester pertinent et atteindre les résultats d’affaires souhaités, les organisations doivent adapter l’architecture de leur chaîne d’approvisionnement et optimiser les processus, politiques, technologies et contrôles. Cet article explore la nécessité de transformer la gestion de la chaîne d’approvisionnement, ses avantages, ses défis et les principales technologies qui stimulent cette innovation.

Besoins de transformation

Réadapter les opérations de la chaîne d’approvisionnement favorise l’agilité, la résilience, l’efficience des coûts et la durabilité. Examinons ces impératifs :

  1. Une chaîne d’approvisionnement agile et résiliente – Les chaînes d’approvisionnement actuelles sont complexes, mondialisées et présentent une empreinte élargie. L’année 2025 continuera d’apporter des perturbations plus fréquentes en raison du travail, de la géopolitique, des cyberattaques et des changements climatiques.
  2. Efficience des coûts – Aujourd’hui, la transformation numérique de la chaîne d’approvisionnement d’une organisation est passée d’un avantage pionnier à une norme de l’industrie. Exemples –
    1. Automatisation de la chaîne d’approvisionnement du principal géant du commerce de détail et objectifs de croissance des ventes
    2. Modèle de vente directe aux consommateurs et amélioration de la gestion des stocks chez un chef de file mondial de la chaussure et des vêtements
    3. Efficacité opérationnelle et réduction des coûts grâce à la numérisation dans une entreprise logistique de premier plan
    4. Commandes numériques et engagement auprès des clients de chaînes de restaurants américaines
  3. La durabilité dans les chaînes d’approvisionnement passe de la différenciation de marque à la conformité aux règlements ESG. La SEC des États-Unis exige une déclaration des émissions de gaz à effet de serre pour les sociétés publiques, tandis que la directive européenne sur la publication d’informations en matière de durabilité des entreprises (CSRD), en vigueur depuis le 5 janvier 2023, impose une obligation plus large de publication pour les grandes entreprises, les PME cotées et les sociétés hors UE réalisant plus de 150 millions € de chiffre d’affaires dans l’UE.

Avantages de la transformation numérique

réduit les coûts, améliore la prévision de la demande, augmente la satisfaction client et facilite le suivi ESG. Elle contribue également à la gestion des risques en augmentant la visibilité et en permettant des mesures proactives. Cependant, une véritable transformation de la chaîne d’approvisionnement exige de combiner la numérisation et des changements opérationnels. L’intégration des technologies avancées avec des opérations revues permet de s’assurer que les outils numériques soutiennent efficacement les pratiques. Malgré des défis comme les écarts technologiques et les choix de gestion, la numérisation favorise une chaîne d’approvisionnement résiliente, efficiente et durable qui répond aux exigences du marché mondial.

  1. Augmentation des revenus : Les entreprises qui numérisent de façon proactive leur chaîne d’approvisionnement peuvent s’attendre à une croissance annuelle de l’EBIT de 3,2 % et une croissance de leur chiffre d’affaires de 2,3 %.
  2. Efficacité accrue : La transformation numérique permet aux fabricants de recueillir, partager et analyser les données de la chaîne d’approvisionnement à chaque étape, offrant une visibilité en temps réel et améliorant la performance de la planification de la demande, la gestion des actifs, la gestion des entrepôts, le transport, la logistique, les achats et l’exécution des commandes.
  3. Amélioration de la satisfaction client : L’application de l’analytique avancée, de l’IoT et de la robotique en SCM peut améliorer la performance et la satisfaction des clients.

Défis rencontrés lors de la transformation

Les organisations sont confrontées à plusieurs défis majeurs durant la transformation de leur chaîne d’approvisionnement :

  1. Qualité des données : Les formats de données incohérents et la faible qualité des données peuvent mener à des analyses inexactes et entraver la prise de décision.
  2. Plateformes patrimoniales : De nombreuses organisations s’appuient toujours sur des systèmes anciens incompatibles avec les technologies numériques. - La mise à niveau ou le remplacement de ces systèmes peut être coûteux et long à mettre en œuvre.
  3. Opacité de l’AI : Les réticences à l’égard des systèmes AI et la fiabilité de leurs résultats peuvent freiner l’adoption de ces technologies avancées. Assurer la transparence et bâtir la confiance dans les décisions pilotées par AI est essentiel.
  4. Pénurie de compétences : Le manque de personnel compétent dans les nouvelles technologies numériques rend le déploiement et la maintenance des solutions numériques difficiles.
  5. Collaboration interfonctionnelle : La transformation requiert souvent la collaboration entre différents départements et avec des partenaires externes. Cela peut s’avérer complexe, surtout dans les grandes organisations.
  6. Résistance au changement : Les employés et la direction résistent aux changements par crainte de l’inconnu ou de perturbations des processus établis. Cette résistance peut ralentir ou même faire dérailler les efforts de transformation.
  7. Cybersécurité : Avec une numérisation accrue, la vulnérabilité aux cyberattaques augmente. Des mesures de cybersécurité robustes doivent être en place pour protéger les données sensibles et préserver l’intégrité opérationnelle.

Pour relever ces défis, il faut adopter une démarche stratégique, assurant la conception rigoureuse des processus et politiques, investir dans la technologie, former les employés, et assurer une gouvernance afin de suivre et d’atteindre les résultats prévus.

Technologies propulsant la transformation numérique

Les technologies de pointe transforment significativement les chaînes d’approvisionnement dans toutes les industries. Avec l’évolution rapide des capacités en GenAI, en analytique avancée, en automatisation, apprentissage automatique, Internet des objets (IoT), blockchain et plus encore, la chaîne d’approvisionnement numériquement transformée est en voie de devenir la norme.

  1. GenAI : Le développement de l’intelligence artificielle transforme rapidement le paysage des affaires, GenAI s’imposant comme une technologie puissante. Les applications potentielles dans la chaîne d’approvisionnement sont nombreuses : prévision de la demande, évaluation du risque fournisseur, optimisation des itinéraires et du transport, assistants virtuels pour le service client, et plus encore.
  2. Analytique avancée : L’analytique avancée des données est un outil puissant pour la transformation numérique. En adoptant de bonnes pratiques de gestion des données et des analyses descriptives, diagnostiques, prédictives et prescriptives, les organisations peuvent obtenir de précieuses informations sur leurs opérations, le comportement client et les tendances du marché.
  3. IoT : L’Internet des objets réfère à un réseau d’appareils connectés qui recueillent et échangent des données en temps réel. Dans la chaîne d’approvisionnement, des dispositifs IoT tels que capteurs, étiquettes RFID et traceurs GPS augmentent la visibilité et le suivi des actifs. Quelques applications actuelles de l’IoT incluent le suivi de l’état des équipements, la gestion d’entrepôt, la maintenance préventive, la gestion de flotte et le contrôle de qualité.
  4. Blockchain : La blockchain offre une méthode sécurisée et transparente pour enregistrer les transactions et suivre les actifs sur un réseau décentralisé. La création d’un registre de transactions immuables augmente la transparence, la traçabilité et la sécurité. Les applications de la blockchain sont variées : traçabilité des origines, contrats intelligents, gestion des stocks, gestion des risques et conformité.
  5. Automatisation et robotique : L’automatisation robotisée des processus (RPA) et les véhicules autonomes peuvent révolutionner les opérations d’entrepôt, l’exécution des commandes et la gestion de la logistique.
  6. Jumeaux numériques : Les jumeaux numériques sont des répliques virtuelles d’actifs physiques, de processus ou de systèmes qui permettent leur surveillance, analyse et optimisation en temps réel. Créer un jumeau numérique permet de simuler des scénarios, prédire les résultats et identifier les risques potentiels. C’est précieux dans des environnements dynamiques et imprévisibles. Quelques domaines d’utilisation : la prévision de la demande, l’optimisation des itinéraires, la gestion des stocks et la modélisation des processus de la chaîne d’approvisionnement pour détecter les inefficacités et les risques potentiels.

Conclusion

Les organisations doivent adopter une démarche stratégique et éviter de multiplier les efforts fragmentés autour de solutions ponctuelles déconnectées. Les processus fondamentaux de la chaîne d’approvisionnement doivent être réévalués avec soin, et les bénéfices à long terme doivent être pris en compte pour justifier l’investissement et les choix stratégiques entre des déploiements de plateformes à grande échelle, des solutions ciblées ou le développement d’outils personnalisés. L’aspect le plus crucial est de considérer toutes les technologies ci-dessus simplement comme des facilitateurs et de les mettre en œuvre conjointement avec la refonte opérationnelle. Il s’agit de moyens pour parvenir à l’objectif final, c.-à-d. atteindre les résultats d’affaires souhaités.

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