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Solution HCLTech Real-time Manufacturing Insights (RMI)

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Vue d'ensemble

La solution HCLTech Real-time Manufacturing Insights (RMI) aide les organisations à obtenir une visibilité sur l'ensemble de leur installation de fabrication. Elle fonctionne en collaboration avec les systèmes présents dans l'usine — comme le MES, SCADA, etc. — et fournit des capacités de maintenance prédictive et prescriptive. Elle offre une intégration transparente avec diverses applications de l’industrie basées sur la pile ISA95 ainsi que leurs modules fonctionnels. Elle améliore l’agilité et la qualité de la production, gère les coûts et offre :

  • Une vue intégrée de l'ensemble du processus de fabrication, du siège social à l’atelier
  • Analytique manufacturière axée sur les actions et recommandations d’actions
  • Visibilité opérationnelle en temps réel de l’homme, la machine, la matière, la méthode et l’environnement (4M et 1E)
  • Intégration transparente avec plus de 100 protocoles industriels pris en charge
aperçu

Fonctionnalités

Visualisation dynamique des nouvelles lignes et des actifs, paramètres des objectifs de production via des interfaces conviviales

Tableaux de bord KPI Surveillance de l’état des actifs, analytique de ligne. Analytique de la qualité et analyse des tendances

Visibilité en temps réel de l'ensemble des opérations de fabrication selon le rôle de l'utilisateur

Option de configurer les quarts de travail dans l'installation de fabrication (temps, ressources, configuration du produit, etc.)

Fonctionnalités pour surveiller la performance des installations dans toutes les régions

Actions recommandées - en plus des données - pour améliorer la productivité manufacturière

Pour obtenir des analyses détaillées qui incluent l'utilisation des actifs, les temps d'arrêt, les pertes de rebuts et les arrêts

Surveillez les ICP qui vous tiennent à cœur, y compris les ICP secondaires en plus des ICP standards EEO et Qualité

Principaux avantages

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~30 % de réduction des coûts de maintenance

Réduction des coûts de maintenance d’environ 30 %

Réduisez les coûts d'entretien des machines grâce à l'entretien prédictif plutôt que réactif

Augmentation de 10 % à 15 % de la productivité des actifs

Augmentation de 10 % à 15 % de la productivité des actifs

Productivité accrue et meilleure qualité en créant des informations exploitables en temps réel sur la fabrication

Visibilité accrue

Visibilité accrue

Dans l’état de santé des actifs à tous les niveaux au sein de l’organisation

Réduction de 15 % à 20 % des radiations pour les rebuts

Réduction de 15 % à 20 % du taux de radiation pour les rebuts

Réduisez les pertes de rebut grâce à des alertes en temps réel lors des baisses de qualité de la production, permettant de prendre les mesures appropriées pour rectifier

~30 % d’économies sur les pertes dues aux temps d’arrêt imprévus

~30 % d’économies sur les pertes causées par les arrêts imprévus

Réduisez les temps d'arrêt imprévus grâce à une meilleure prédiction des défaillances et une planification améliorée des actions correctives

Réduction de 10 % à 15 % des stocks en cours de production

Réduction de 10 % à 15 % des stocks en cours

Réduisez les coûts de possession des stocks grâce à une meilleure visibilité sur l’inventaire des produits finis en temps réel

Perspectives et nouvelles

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