Opérations de fab, livrées comme une discipline d’ingénierie
Les fabs et les OSAT suivent une arithmétique simple et implacable : disponibilité, rendement, temps de cycle et coût par tranche. Améliorer l'un ou l'autre exige des gens qui ont travaillé sur l'équipement — des ingénieurs compétents en maintenance d'équipement, en ingénierie des procédés, en écosystèmes MES et en opérations de salle blanche, déployés selon des modèles où la reddition de comptes est réelle.
Nous livrons des programmes d’ingénierie de fab à l’intérieur des environnements clients partout aux États-Unis, à Taïwan, en Inde et ailleurs, allant de l'installation et la qualification d’équipement dans de nouveaux fabs jusqu’à des opérations gérées selon des KPI couvrant des milliers d’outils. Nous couvrons l’ensemble du domaine — procédés front end de fabrication de tranches, ATMP et back end, ingénierie des essais et la couche numérique du MES, de l’automatisation et de l’analytique qui relient un fab moderne.
Disponibilité de l'équipement atteinte dans l'ensemble des opérations de la fab
Outils sous gestion
Fabs et salles blanches exploitées pour un seul programme client
Les ingénieurs déployés dans des environnements de salle blanche et de fabrication dans le cadre d’un seul mandat
Déploiements mondiaux de MES
Facteurs de différenciation clés
Expertise approfondie à l'intérieur de l'usine
Implication pratique tout au long du processus de fabrication de puces, de la fabrication des tranches de silicium (front-end) à l’ATMP et l’assemblage final (back-end)
Patrimoine OEM d’équipement
Près de trois décennies de co-ingénierie des outils utilisés dans les usines, offrant à nos ingénieurs une maîtrise des outils que les concurrents n’ont pas
PI exclusive
SIMQUALIFY, Plant-in-a-Box, automatisation des tests MES et la plateforme HCLTech AI Force appliqués à l’analytique des usines
Engagement envers la fabrication
La coentreprise HCL–Foxconn OSAT nous place du côté opérationnel de l’industrie, pas seulement du côté des services
Modèles opérationnels responsables
Services gérés selon les KPI et SLA, avec des performances publiées, et non de la simple augmentation de personnel
Laboratoires et infrastructure
Infrastructure de fabrication avec implication réelle
- Laboratoire avancé de semi-conducteurs — validation post-silicium, qualification et analyse de défaillance appuyant l’introduction de nouveaux produits (NPI) et la stabilisation du rendement
- Salle blanche de 25 000+ pi², Classe 10K ATE avec stations de test de plaquettes tri-temp et dispositifs de manutention d’encapsulage
- Salle blanche et laboratoires d’équipement pour la formation en maintenance et le développement de procédés
FAQ
Nous offrons un soutien opérationnel complet pour les usines de fabrication (fab), incluant l'installation d'équipement, l'entretien et l'ingénierie des procédés. Nos services couvrent également la gestion des salles blanches, l'ingénierie des tests et la mise en œuvre du MES dans divers environnements de fabrication à l'échelle mondiale. Ces services sont offerts selon des modèles de gestion reposant sur des indicateurs de rendement clés (KPI) et des ententes de niveau de service (SLA) pour une responsabilisation totale.
Oui—nous mettons en œuvre et maintenons des systèmes MES, MOM, SCADA et LIMS dans des environnements de fabrication de semi-conducteurs. Nos déploiements couvrent plusieurs sites mondiaux pour les principales fonderies et OSAT. Notre cadre Plant-in-a-Box regroupe cela dans une trousse déployable rapidement, réduisant les délais de déploiement.
Nous apportons une expérience pratique de l'installation et de la montée en puissance d'équipements de fabrication pour les outils de lithographie, de gravure, de dépôt et de métrologie. Nos équipes ont soutenu des programmes de fabrication hyperscale et 300 mm à Taïwan, aux États-Unis et en Inde. Cela inclut le soutien multi-fournisseurs des équipements et l’exécution de la montée en capacité.
Oui — nous fonctionnons selon des modèles de services gérés orientés KPI et SLA pour les opérations de fabrication et d’OSAT. Nous définissons et opérationnalisons les indicateurs clés de performance (KPI), les services et les livrables dans les fonctions de processus, d’équipement et de MES. Cela donne aux opérateurs de fabrication une visibilité de bout en bout et un partenaire responsable.
Nous appliquons l’IA à l’optimisation MES, à la maintenance prédictive et à l’analyse du rendement pour les opérations de fabrication en usine et OSAT. Les accélérateurs jumeaux numériques comme MFGTwin simulent les opérations d’usine pour des décisions de fabrication basées sur les données. Ensemble, ces outils transforment les données de production en décisions plus rapides et plus éclairées.
Nous offrons des services d’assemblage, de test back-end et OSAT à travers des opérations mondiales de fabrication. En Inde, nous sommes co-investisseur dans la coentreprise HCL-Foxconn, qui construit la première installation du pays de circuits intégrés pour pilotes d’écran et OSAT. Cela reflète notre engagement envers la fabrication.
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