Le client faisait face à un défi complexe et de grande envergure : bâtir une architecture robuste de fil numérique (« Digital Thread ») à partir de zéro, dans les contraintes d’une scission d’entreprise imposée légalement. Cela allait bien au-delà d’une simple migration technologique — il fallait rapidement établir une nouvelle base numérique, intégrer harmonieusement plus de 30 applications d’entreprise couvrant la gestion du cycle de vie des produits (GCVP/PLM), la planification des ressources d’entreprise (ERP), les systèmes de gestion de la production (MES), la conformité et les rapports, ainsi que la réingénierie des processus d’affaires essentiels dans les secteurs de l’ingénierie, de la planification, de la chaîne d’approvisionnement et de la qualité.

À cette difficulté s’ajoutait la nécessité de migrer des dizaines de milliers de dossiers existants, y compris des nomenclatures (BOM), des données de conformité et de propriété intellectuelle, sans nuire aux opérations en cours. Le client devait assurer la continuité, la conformité et le contrôle tout en respectant des échéanciers serrés. La véritable complexité ne résidait pas seulement dans la mise en œuvre technique, mais dans l’orchestration d’une refonte complète des processus et d’une intégration inter-systèmes pour offrir un fil numérique (« Digital Thread ») sans faille à l’échelle de l’entreprise.

Pour soutenir la transformation du client en une entité indépendante, l’objectif était clair : établir un environnement Digital Thread unifié et prêt pour l’avenir, capable de croître, d’assurer la conformité et d’optimiser l’efficacité de l’ingénierie et des opérations. L’objectif stratégique était d’intégrer le PLM avec les plateformes ERP et MES pour une collaboration et une traçabilité transparentes, d’intégrer la conformité et la gouvernance de la qualité à travers les processus d’affaires et de migrer en toute sécurité les données critiques en minimisant les risques opérationnels. Ultimement, cette initiative visait à jeter une base résiliente pour un écosystème de cycle de vie de produit connecté et prêt pour l’avenir.

Implantation de Windchill guidée par le conseil, accélérée par des catalyseurs

Pour concrétiser cette vision, nous avons mené une transformation pilotée par le conseil, alimentée par des accélérateurs propriétaires et des gabarits d’industrie éprouvés. Bien que Windchill PLM ait servi d’épine dorsale à la solution, l’architecture globale a permis une intégration bidirectionnelle avec plus de 30 systèmes d’entreprise, assurant la continuité et la visibilité sur l’ensemble du cycle de vie du produit, de la conception à la livraison.

Points saillants de l’implantation :

Grâce à notre mise en œuvre axée sur le fil numérique, le client a obtenu des améliorations mesurables en matière de traçabilité, d'intégrité des données et d'efficacité opérationnelle, tout en assurant l'avenir de ses processus d'ingénierie et de chaîne d'approvisionnement.

La valeur obtenue comprend :

HCLTech collabore avec le client pour mener à bien le déploiement complet de sa vision One-PLM, en étendant le fil numérique à la gestion de la qualité (QMS), la configuration des produits et la conformité. D’ici 2027, une seule instance unifiée de Windchill servira de système nerveux à l’entreprise, améliorant la visibilité, la collaboration et l’innovation. Les prochaines versions finaliseront la migration des données, élargiront la couverture de conformité et augmenteront les capacités de configuration, créant ainsi une colonne vertébrale numérique résiliente qui renforcera la gouvernance, stimulera l’agilité et assurera la qualité et la traçabilité du concept au client.