Modernisation de la réfrigération commerciale pour un géant mondial de la technologie

Moderniser la réfrigération commerciale pour un géant mondial de la technologie

Normaliser des portefeuilles complexes de refroidissement liquide grâce à une plateforme d’ingénierie évolutive utilisant des réfrigérants naturels

7 min de lecture

Aperçu

Un fabricant mondial de premier plan de systèmes de réfrigération commerciale et d’équipements de présentation, opérant au sein d’un important groupe technologique de vente au détail alimentaire et desservant principalement le marché nord-américain, souhaitait moderniser son portefeuille de solutions de refroidissement. L’objectif était de passer d’une plateforme de réfrigération micro-distribuée basée sur le R448A à un réfrigérant naturel R290, tout en réduisant la complexité des produits par la standardisation, en améliorant l’évolutivité et en favorisant la réduction des coûts.

Le client avait besoin d’une plateforme standardisée de groupes de condensation (GDC) pouvant prendre en charge une large gamme de vitrines frigorifiques sans multiplier les numéros de référence (SKU), l’effort d’ingénierie ou les charges opérationnelles. En même temps, la nouvelle plateforme devait respecter des exigences strictes en matière de sécurité, de conformité et d’efficacité.

Pour y parvenir, le client s’est associé à HCLTech. Nous avons livré une solution d’ingénierie de bout en bout qui a transformé de multiples variantes spécifiques à l’application en une plateforme standardisée de GDC R290 à quatre SKU, prête pour l’avenir, capable de supporter plus de 150 applications de vitrines frigorifiques.

Le défi

Pour passer à un portefeuille prêt pour l’avenir, le client devait surmonter plusieurs obstacles complexes d’ingénierie et d’exploitation :

Transition du R448A au R290 : Le passage au R290 exigeait une gestion stricte des limites de charge, la séparation des sources d’allumage, des mesures de sécurité des enceintes et l’alignement avec les exigences UL 60335-2-89 et le rendement DOE.
Normalisation à grande échelle : Le client souhaitait remplacer plusieurs CDU spécifiques aux applications par le minimum de SKU standardisés capables de prendre en charge des applications de vitrines réfrigérées de température moyenne et basse.
Couverture de plus de 150 applications : La plateforme devait s’adapter à différentes tailles de vitrines, capacités et styles de montage tout en maintenant un rendement et une architecture de commandes cohérents.
Décisions d’ingénierie complexes : Les équipes avaient besoin d’un guide d’application pratique qui simplifiait la cartographie des charges thermiques, le dimensionnement des composants, l’estimation des charges, le calcul des pertes de pression et le dimensionnement des conduites pour permettre des sélections rapides et précises.
Validation de prototypes pilotes : La nouvelle plateforme devait être physiquement construite, intégrée et testée à l’aide de brasage, de vérification de fuites, de mise sous vide, de chargement et de validation de rendement instrumentée avant de passer à plus grande échelle.

La solution

L’équipe de services d’ingénierie et de R&D de HCLTech s’est étroitement associée au client pour co-créer une plateforme CDU R290 normalisée conçue pour l’évolutivité, la performance et la préparation à long terme. Les efforts conjoints ont abouti à

La conception d’un portefeuille R290 CDU normalisé à quatre SKU prenant en charge 150+ applications de vitrines réfrigérées à travers plusieurs tailles de vitrines, classes de température et modes de montage.
L’achèvement de l’ingénierie de réfrigération de bout en bout, y compris le dimensionnement du compresseur, du condenseur et de la vanne de dilatation.
Le dimensionnement du condenseur et les calculs de refroidissement liquide adaptés à une large gamme de débits et de températures du liquide entrant.
L’optimisation du dimensionnement des conduites, les calculs de perte de charge et la gestion de la charge du réfrigérant pour un fonctionnement sécuritaire et efficace.
Le développement d’un boîtier sécuritaire A3 et d’une architecture électrique conforme aux exigences UL 60335-2-89 et aux attentes d’efficacité de la DOE.
L’intégration des contrôles, capteurs, variateurs de fréquence et modules de communication pour une performance fiable sur le terrain.
La création d’actifs d’ingénierie complets, y compris des modèles 3D, des dessins, des nomenclatures, des schémas de câblage et des données de validation.
Le soutien à la fabrication de prototypes, au brasage, aux essais d’étanchéité, à la mise sous vide, à la charge et à la validation des performances.
Le développement d’un guide d’application et d’un cadre décisionnel d’ingénierie pour une sélection de CDU plus rapide et précise au sein des équipes d’ingénierie, d’application et de saisie de commandes.

En combinant l’expertise technique à un soutien concret pour le déploiement, nous avons aidé à transformer un programme de transformation complexe en une plateforme prête pour la production.

L'impact

La plateforme CDU standardisée a livré des résultats d'affaires mesurables à travers l’ingénierie, les opérations et la durabilité.

Quatre UGS prennent désormais en charge les applications de vitrines réfrigérées, ce qui réduit considérablement la complexité du portefeuille.
Des décisions d'ingénierie et de saisie de commandes plus rapides et plus précises grâce à un cadre de sélection unifié.
Risque d’exécution réduit grâce à une documentation d'ingénierie de qualité production et à la validation par maquette pilote.
Fabricabilité et facilité d'entretien améliorées grâce à une empreinte externe commune à toutes les variantes CDU.
Préparation à la conformité renforcée grâce à une conception R290 axée sur la sécurité et à la validation des paramètres de performance.
Accélération des objectifs de durabilité par la migration des réfrigérants HFC vers le réfrigérant naturel R290.
Meilleure préparation côté approvisionnement grâce à l'approvisionnement coordonné et à la gestion des DP auprès de 50+ fournisseurs dans le cadre de la planification du déploiement à grande échelle.

Conclusion

Avec HCLTech comme partenaire d’ingénierie, le client a réussi à transformer son portefeuille de réfrigération en une plateforme plus simple, plus intelligente et plus durable.

La nouvelle architecture CDU R290 permet une croissance évolutive sans complexité supplémentaire, tout en positionnant l’organisation pour répondre aux exigences réglementaires futures et aux attentes changeantes des clients. En combinant une expertise approfondie en ingénierie de produit et l’excellence dans l’exécution, HCLTech a aidé à concrétiser une vision stratégique en une réalité prête pour le marché.

FAQ

Qu’est-ce que le R290 et en quoi diffère-t-il des anciens réfrigérants?

Le R290 est un nouveau type de réfrigérant. Il est plus écologique, avec une réduction de la destruction de la couche d’ozone. Aux États-Unis, la réglementation exige que tout nouvel équipement passe à ces réfrigérants respectueux de la nature.

Qu’est-ce que la norme UL 60335-2-89 et pourquoi est-elle importante?

Il s’agit d’une norme de sécurité applicable aux appareils de réfrigération commerciaux, refroidisseurs et congélateurs. La conception technique doit respecter et satisfaire aux exigences définies dans cette norme.

A3 Sécurisé :

A3 Sécurisé désigne une enceinte de sécurité spécialisée conçue pour gérer en toute sécurité les réfrigérants de classe A3, qui sont classés comme hautement inflammables.

Pour atténuer les risques associés, un système A3 Sécurisé comprend :

Conception d’enceinte scellée : Tous les composants de réfrigération sont logés dans une structure entièrement fermée en tôle qui empêche la propagation des réfrigérants inflammables.
Isolation de l’environnement externe : La structure est conçue pour rester isolée, garantissant que toute fuite de réfrigérant demeure contenue dans l’enceinte.
Système de détection de fuites : Des capteurs intégrés surveillent en continu les fuites de réfrigérant et permettent une détection précoce pour renforcer la sécurité opérationnelle.

Dans les grands systèmes de réfrigération—où la machinerie de refroidissement repose sur des réfrigérants—cette approche garantit que même en cas de fuite, elle est contenue, détectée rapidement et empêchée de causer des conditions dangereuses.