Une entreprise manufacturière mondiale développe des produits complexes et conçus sur mesure qui évoluent à travers des cycles structurés de développement et d’industrialisation. Au fur et à mesure que les produits passent de la conception à la production, la documentation du Dossier de conception historique (DCH) et des exigences clairement définies sont essentielles pour assurer la conformité à la qualité, la traçabilité et l’état de préparation à la fabrication.

La création du DHF et la définition des exigences étaient des activités manuelles et longues faisant intervenir les équipes d’ingénierie, de qualité et de programme. À mesure que les programmes de fabrication prenaient de l’ampleur, la documentation devenait un obstacle à la préparation rapide de la production.

Les équipes consacraient beaucoup d’efforts à créer des éléments du DHF à partir de zéro. Les exigences étaient définies et vérifiées manuellement par rapport aux cadres de qualité internes et aux directives des clients, ce qui entraînait des incohérences. Les révisions prenaient plus de temps, ce qui avait un impact sur les échéanciers des programmes et retardait l’accélération de la fabrication. La complexité croissante des produits augmentait encore le risque pour les calendriers de lancement et l’efficacité opérationnelle.

HCLTech a mis en place une solution d’automatisation axée sur la génération de dossiers DHF et d’exigences, conçue pour les flux de travail en ingénierie de fabrication.

La solution générait automatiquement la documentation DHF et les exigences d’ingénierie associées. Des vérifications de qualité intégrées assuraient l’alignement de la documentation sur les normes de l’INCOSE et les lignes directrices du client. Les écarts et incohérences dans les exigences étaient identifiés tôt, réduisant ainsi le travail correctif ultérieur. L’effort manuel était réduit tandis que la gouvernance de la traçabilité et la préparation à l’audit étaient maintenues. Cette normalisation de la documentation a permis des mises en production plus rapides et plus fiables en fabrication.

En automatisant la création du DHF et en intégrant la conformité qualité dans les flux de travail de génie manufacturier, le fabricant a amélioré la rapidité, la cohérence et la confiance dans la documentation des produits. Cela a permis des transitions plus fluides de la conception à la production et une meilleure préparation à la fabrication dans tous les programmes