Modernisation d'entreprise avec AWS pour un fabricant d'outils

Modernisation de l’entreprise pour un fabricant d’outils de premier plan

Activation numérique et préparation à l’avenir grâce à la transformation infonuagique avec HCLTech et AWS

6 min de lecture

Publié : 30 Septembre 2026

Dernière mise à jour : 30 Septembre 2026

L'objectif

Un chef de file dans la fabrication d’outils faisait face à des défis opérationnels et technologiques de plus en plus nombreux en raison de dettes techniques héritées, de la hausse des coûts des fournisseurs et d’une infrastructure fragmentée :

Paysage d’ingénierie fragmenté et données en silos : Les fonctions d’ingénierie de produits et de R&D du fabricant reposaient sur des outils hérités disparates pour la CAO, la gestion du cycle de vie des produits (PLM), la gestion de configuration et des nomenclatures (BOM), etc. Cette fragmentation a créé des silos de données majeurs, des définitions de produit incohérentes et un important frottement des processus à l’échelle des équipes d’ingénierie mondiales, ce qui a allongé les cycles de développement de produits
Pressions croissantes en matière d’hébergement et de virtualisation : L’entreprise était confrontée à des renouvellements imminents de contrats coûteux avec des fournisseurs d’hébergement traditionnels, en plus de fortes hausses des prix d’abonnement et de licence VMware, exerçant ainsi une pression considérable sur les dépenses opérationnelles informatiques (Oppes)
Extension des centres de données et dette technique : Des installations de centres de données vieillissantes sur plusieurs sites nécessitaient d’importants investissements en capital et des frais de maintenance, limitant l’agilité de l’entreprise et posant des risques pour la continuité des activités
Besoins pressants de modernisation et de préparation à l’AI : Afin de maintenir sa position de chef de file mondial et d’accélérer l’innovation, le fabricant devait se doter d’une fondation numérique en mode natif infonuagique, capable d’établir une seule source de vérité tout au long du cycle de vie des produits, d’accélérer la mise en marché et de positionner l’entreprise pour tirer parti rapidement des nouvelles capacités de l’AI

La solution

Le programme intégré de transformation numérique

Plutôt que de mettre en œuvre des solutions ponctuelles disparates, HCLTech — agissant à titre de partenaire stratégique en transformation et services gérés du fabricant depuis plus de dix ans — a collaboré avec AWS Professional Services (AWS Proserv) pour déployer un programme intégré de transformation numérique. Tirant parti des incitatifs du programme AWS Migration Acceleration Program (MAP) et d’un modèle de livraison core-flex à grande échelle, le programme unifié a synchronisé trois piliers fondamentaux :

Pilier de transformation	Priorité stratégique	Technologies clés et architecture	Périmètre et approche de mise en œuvre
Modernisation du cycle de vie des produits (PLM)	Plateforme d’ingénierie unifiée et fil numérique mondial	Dassault 3DEXPERIENCE sur AWS, modules Artwork et Packaging, bureaux virtuels CAD/CAE	Consolidation en plusieurs phases des systèmes CAD, PDM, CAE, configuration et nomenclature (BOM) hérités vers une plateforme infonuagique unifiée, définissant une feuille de route technologique sur 10 à 20 ans.
Modernisation des systèmes centraux critiques (SAP)	Migration ERP d’entreprise vers le cloud et sortie du centre de données	SAP HANA, infrastructure infonuagique AWS, outils de tests automatisés	Migration d’environnements SAP SHP complexes et de plus de 50 To de données SAP/HANA sur 2 centres de données ; phase 1 livrée en ~7 mois sans défauts.
Modernisation de l’infrastructure et du nuage hybride	Consolidation des centres de données et sortie de la virtualisation	Calcul AWS, stockage et réseautique infonuagique définie par logiciel	Transition de plus de 1 500 machines virtuelles VMware vers AWS selon une approche structurée de lift-and-shift, réduction des risques de licences et fermeture des centres de données physiques.

Exécution architecturale approfondie : transformation de la gestion du cycle de vie des produits (PLM)

Reconnaissant que choisir et déployer une plateforme PLM d’entreprise est une décision qui ne se prend qu’une fois tous les vingt ans et détermine l’ingénierie produit pour les 10 à 20 prochaines années, HCLTech a mobilisé plus de 30 ans d’expertise en ingénierie de produits et ses dix ans d’ancienneté client pour livrer une feuille de route structurée et par phases :

Feuille de route de modernisation en deux phases :

Phase 1 (modernisation de l’infrastructure et de la plateforme) : Mise en place de la base infonuagique AWS à haute disponibilité, déploiement de la plateforme centrale Dassault 3DEXPERIENCE, mise à niveau des environnements hérités vers des versions modernes pour une meilleure évolutivité et sécurité, migration des charges critiques 3DEXPERIENCE vers AWS

Phase 2 (consolidation et déploiement des modules) : Unification des tâches d’ingénierie disparates et des flux de travail des unités d’affaires sur la plateforme centralisée 3DEXPERIENCE, élimination progressive des systèmes ponctuels hérités

Migration du module Artwork et Packaging : Replatformisation et configuration du module de gestion Artwork et Packaging dans 3DEXPERIENCE, automatisation des approbations d’emballages, suivi de conformité réglementaire et gestion des versions des actifs à travers les portefeuilles de marques grand public et industrielles
Modèle de données unifié et migration multi-systèmes : Conception d’un modèle de données produits d’entreprise standardisé. HCLTech a orchestré l’extraction, la transformation et la migration complexes des données CAD, PDM, CAE, BOM et configuration des instances PLM hétérogènes vers le référentiel centralisé, éliminant les doublons et établissant une source unique de vérité
Modernisation des processus et gestion du changement : Refondation et harmonisation des processus de gestion des données produits (PDM) et de gestion des modifications d’ingénierie (ECM) dans toutes les divisions, remplacement des flux locaux fragmentés par des flux d’approbation et d’ordres de changement globaux et standardisés
Intégrations d’applications d’entreprise : Implémentation d’intégrations robustes et bidirectionnelles entre 3DEXPERIENCE et les systèmes d’entreprise environnants, incluant l’ERP d’entreprise (SAP), l’exécution manufacturière, les achats et les plateformes logistiques aval, assurant ainsi une continuité numérique transparente
Bureaux virtuels d’ingénierie haute performance sur AWS : Migration des charges CAD et CAE intensives en calcul vers l’infrastructure de bureau virtuel (VDI) AWS, offrant aux équipes d’ingénierie réparties mondialement un accès à faible latence aux outils de modélisation 3D et de simulation, peu importe leur emplacement physique
Exécution conjointe à travers les systèmes centraux et l’infrastructure hybride
Migration SAP HANA critique : Réalisation d’une découverte basée sur des outils et d’une planification de migration automatisée pour plus de 50 To de données SAP et SAP HANA réparties sur deux grands centres de données. En combinant l’orientation architecturale d’AWS ProServe à l’exécution à grande échelle de HCLTech, l’équipe a livré la transition de la phase 1 en environ sept mois, établissant un modèle d’opération prêt pour le cloud et un cadre de supervision avancée
Modernisation des centres VMware : Transition de plus de 1 500 machines virtuelles VMware vers AWS en mode lift-and-shift accéléré. En profitant des incitatifs techniques et financiers d’AWS, HCLTech a résolu de façon proactive les interdépendances applicatives, géré les risques de transition et éliminé les coûts de maintenance matérielle sur site, le tout sans perturbation opérationnelle

L'impact

La transformation numérique intégrée a permis d'obtenir des améliorations substantielles et mesurables de la performance, des économies importantes et une agilité opérationnelle accrue dans toutes les divisions de l'entreprise :

Dimension	Impact de la transformation	Valeur stratégique livrée
Innovation produit	Réduction de 30 % du cycle de développement NPD	Accélération de la mise en marché de nouveaux outils et innovations pour l'extérieur grâce à des flux de travail numériques rationalisés.
Productivité en ingénierie	Amélioration de 20 % de l'efficacité en ingénierie	Élimination des saisies redondantes de données, unification de la gestion des changements et automatisation des flux de travail en ingénierie à l'échelle mondiale.
Optimisation financière	Évitement de coûts hérités de plusieurs millions de dollars	Évitement du renouvellement de contrats d'hébergement coûteux sur des systèmes hérités et protection du fabricant contre la hausse des coûts de licence VMware.
Échelle d'exécution	Plus de 50 To de données SAP HANA et plus de 1 500 machines virtuelles migrées	Migration transparente des systèmes ERP critiques et de l'infrastructure principale de l'entreprise avec une exécution sans défaut.
Standardisation des processus	Source unique de vérité à l’échelle de l’entreprise	Harmonisation des normes d'ingénierie, d'emballage et de nomenclature (BOM) dans toutes les divisions opérationnelles mondiales et toutes les marques.
Qualité et intégrité des données	Élimination des silos de données entre systèmes	Suppression des doublons dans les fiches produits et continuité numérique complète tout au long du cycle de vie du produit.

Avantages pour le client

Grâce à cette collaboration stratégique, le principal fabricant d’outils a développé des capacités d’entreprise durables qui favorisent une différenciation concurrentielle à long terme :

Préparation pour l’avenir et intégration de l’AI : La modernisation des plateformes informatiques, de données et d’ingénierie sur AWS permet la mise en place d’une architecture ouverte et axée sur les API, prête à déployer l’IA générative, l’analytique prédictive et des capacités de fabrication intelligente
Résilience et évolutivité de l’entreprise : Le passage d’installations sur site rigides à une infrastructure infonuagique AWS élastique assure une reprise après sinistre robuste, une haute disponibilité et la capacité de faire évoluer les charges de travail dynamiquement selon la demande saisonnière ou régionale
Expérience employé et ingénierie améliorée : Des environnements d’ingénierie et d’ERP unifiés donnent aux concepteurs de produits mondiaux, aux gestionnaires d’usine et aux équipes de la chaîne d’approvisionnement un accès fluide aux données en temps réel, favorisant la collaboration et la motivation
Prise de décision basée sur les données : Un fil numérique ininterrompu relie la conception de produits, les nomenclatures et les données transactionnelles d’entreprise, offrant ainsi une visibilité opérationnelle de bout en bout et une gestion précise des coûts
Efficacité durable des coûts : La rationalisation de l’infrastructure, la consolidation des licences logicielles et la mise hors service de centres de données vieillissants transforment les dépenses d’investissement fixes importantes (CapEx) en coûts d’exploitation optimisés et prévisibles (OpEX)

Conclusion

Grâce à ce programme d’habilitation numérique unifié, le principal fabricant d’outils a réussi à éliminer des décennies de dette technique, à moderniser ses opérations essentielles et à établir une architecture infonuagique AWS évolutive. En consolidant l’ingénierie des produits sur Dassault 3DEXPERIENCE et en migrant les domaines centraux SAP et d’infrastructure, l’organisation a réduit les cycles de développement des produits de 30 %, tout en diminuant considérablement les coûts d’exploitation. Cette transformation offre une continuité numérique à l’échelle de l’entreprise, une résilience opérationnelle solide et l’agilité fondamentale requise pour demeurer un chef de file dans l’industrie de l’outillage axée sur l’AI.