Modernisation de l’entreprise avec AWS pour un fabricant d’outils

Modernisation d’entreprise pour un important fabricant d’outils

Activation numérique et préparation à l’avenir grâce à la transformation infonuagique avec HCLTech et AWS

6 min de lecture

Publié : 30 Septembre 2026

Dernière mise à jour : 30 Septembre 2026

L'objectif

Un important fabricant d’outils était confronté à des défis opérationnels et technologiques croissants résultant de dettes techniques héritées, de la hausse des coûts des fournisseurs et d’une infrastructure fragmentée :

Paysage d’ingénierie fragmenté et données en silo : Les fonctions d’ingénierie de produits et de R&D du fabricant dépendaient de différents outils hérités de CAO, de gestion PLM, PDM, CAE, de configuration et de gestion des nomenclatures. Cette fragmentation entraînait d’importants silos de données, des définitions de produits incohérentes et une forte friction des processus entre les équipes d’ingénierie mondiales, allongeant les cycles de développement produit.
Pressions croissantes sur l’hébergement et la virtualisation : L’entreprise devait renouveler sous peu et à fort coût ses contrats avec des prestataires d’hébergement traditionnels tout en faisant face à d’importantes hausses de prix pour les abonnements et licences VMware, ce qui mettait une pression considérable sur les dépenses d’exploitation TI (Opex).
Dissémination des centres de données et dette technique : Les installations de centres de données vieillissantes sur plusieurs sites nécessitaient d’importants investissements en capital et des coûts d’entretien élevés, limitant l’agilité de l’entreprise et posant des risques pour la continuité des activités.
Nécessité de modernisation et préparation à l’AI : Pour maintenir son leadership mondial et accélérer l’innovation, le fabricant devait mettre en place une base numérique infonuagique cohérente permettant d’établir une source unique de vérité à travers le cycle de vie du produit, d’accélérer le temps de mise en marché et de positionner l’entreprise pour tirer parti rapidement des capacités émergentes de l’AI.

La solution

Programme intégré de transformation numérique

Plutôt que d’exécuter des solutions ponctuelles disparates, HCLTech — agissant à titre de partenaire de transformation stratégique et de services gérés du fabricant depuis plus de dix ans — a collaboré avec AWS Professional Services (AWS Proserv) pour livrer un programme intégré de transformation numérique. Tirant parti des incitatifs du programme d’Accélération de la migration AWS (MAP) et d’un modèle de prestation core-flex à grande échelle, le programme unifié a synchronisé trois piliers fondamentaux :

Pilier de transformation	Orientation stratégique	Technologies clés et architecture	Périmètre et approche de mise en œuvre
Modernisation du cycle de vie des produits (PLM)	Plateforme d’ingénierie unifiée et fil numérique mondial	Dassault 3DEXPERIENCE sur AWS, modules Artwork et Packaging, bureaux virtuels CAD/CAE	Consolidation en plusieurs phases des systèmes CAD, PDM, CAE, de configuration et BOM existants sur une plateforme infonuagique unifiée, définissant une feuille de route technologique de 10 à 20 ans.
Modernisation du cœur de mission critique (SAP)	Migration ERP d’entreprise vers le cloud et sortie du centre de données	SAP HANA, infrastructure infonuagique AWS, outils de tests automatisés	Migration d’environnements SAP SHP complexes et de plus de 50 To de données SAP/HANA entre 2 centres de données ; réalisation de la phase 1 en environ 7 mois sans défaut.
Modernisation de l’infrastructure et du cloud hybride	Consolidation des centres de données et sortie de la virtualisation	AWS Compute, stockage et réseautage infonuagique logiciel	Migration structurée de plus de 1 500 machines virtuelles VMware vers AWS, atténuant les risques liés aux licences et fermant les centres de données physiques.

Exécution architecturale approfondie : Transformation de la gestion du cycle de vie des produits (PLM)

Reconnaissant que le choix et le déploiement d’une plateforme PLM d’entreprise est une décision prise une fois tous les vingt ans, qui définit l’ingénierie produit pour les 10 à 20 prochaines années, HCLTech a mis à profit plus de 30 ans d’expertise en ingénierie de produit et une relation client de 10 ans pour livrer une feuille de route de transformation structurée et progressive :

Feuille de route de modernisation en deux phases :

Phase 1 (Modernisation de la fondation et de la plateforme) : Mise en place de la fondation infonuagique AWS à haute disponibilité, déploiement de la plateforme centrale Dassault 3DEXPERIENCE, mise à niveau des environnements existants vers des versions modernes pour une meilleure évolutivité et sécurité, et migration des travaux critiques 3DEXPERIENCE vers AWS. Phase 2 (Consolidation et déploiement des modules) : Unification des tâches d’ingénierie disparates et des processus d’unités d’affaires sur la plateforme centralisée 3DEXPERIENCE, élimination progressive des systèmes ponctuels existants.

Migration du module d’illustration et d’emballage : Transfert et configuration du module de gestion Artwork et Packaging dans 3DEXPERIENCE, automatisant l’approbation des illustrations d’emballages, le suivi de conformité réglementaire et la gestion des versions d’actifs pour les portefeuilles de marques grand public et industrielles
Modèle de données unifié et migration de données multisystèmes : Conception d’un modèle de données produit d’entreprise standardisé. HCLTech a orchestré l’extraction, la transformation et la migration complexes des données CAD, PDM, CAE, BOM et de configuration à partir d’environnements PLM anciens et hétérogènes dans le référentiel centralisé, éliminant les doublons et établissant une source unique et fiable
Modernisation des processus et gestion du changement : Révision et harmonisation des processus de gestion des données produit (PDM) et de gestion des modifications d’ingénierie (ECM) pour toutes les divisions, remplaçant les flux de travail locaux fragmentés par des ordres de modifications et processus d’approbation mondiaux normalisés
Intégrations applicatives d’entreprise : Mise en œuvre d’intégrations robustes et bidirectionnelles connectant 3DEXPERIENCE avec les systèmes d’entreprise environnants, incluant les ERP (SAP), exécution manufacturière, approvisionnement et plateformes de chaîne d’approvisionnement en aval, pour assurer la continuité numérique sans faille
VDI d’ingénierie haute performance sur AWS : Migration des charges CAD et CAE à forte consommation de ressources vers une infrastructure de postes virtuels (VDI) AWS, offrant aux équipes d’ingénierie mondiales un accès à faible latence aux outils de modélisation 3D et de simulation, peu importe leur lieu physique
Exécution conjointe entre systèmes centraux et infrastructure hybride
Migration critique de SAP HANA : Réalisation, à l’aide d’outils, de la découverte et de la planification automatique de la migration pour plus de 50 To de données SAP et SAP HANA couvrant deux grands centres de données. Combinant l’orientation architecturale d’AWS ProServe et l’exécution à grande échelle de HCLTech, l’équipe a effectué la migration de la phase 1 en environ sept mois, établissant un modèle opérationnel prêt pour le cloud et un cadre d’hypercare
Modernisation du centre de données VMware : Migration accélérée de plus de 1 500 machines virtuelles VMware vers AWS. Grâce aux incitatifs techniques et financiers d’AWS, HCLTech a résolu de façon proactive les interdépendances applicatives, géré les risques de migration et éliminé les frais de maintenance du matériel sur site sans interruption opérationnelle

Les répercussions

La transformation numérique intégrée a permis d’importants gains de performance mesurables, des économies majeures et une agilité opérationnelle dans toutes les divisions commerciales :

Dimension	Impact de la transformation	Valeur stratégique livrée
Innovation produit	Réduction de 30 % du temps de cycle NPD	Accélération de la mise en marché pour les nouveaux outils et innovations de plein air grâce à des flux de travail numériques rationalisés.
Productivité en ingénierie	Amélioration de 20 % de l’efficacité en ingénierie	Élimination de la saisie de données redondantes, gestion unifiée des changements et automatisation des flux de travail d’ingénierie mondiaux.
Optimisation financière	Évitement de coûts hérités de plusieurs millions de dollars	Évitement du renouvellement de contrats d’hébergement hérités à coûts élevés et protection du fabricant contre l’augmentation des frais de licence VMware.
Échelle d’exécution	Migration de 50+ To de données SAP HANA et plus de 1 500 VM	Transition transparente des systèmes ERP critiques et de l’infrastructure d’entreprise centrale avec livraison sans défaut.
Standardisation des processus	Source unique de vérité à l’échelle de l’entreprise	Harmonisation des normes d’ingénierie, d’emballage et de nomenclature (BOM) dans toutes les divisions et marques mondiales.
Qualité et intégrité des données	Élimination des silos de données intersystèmes	Suppression des enregistrements produits en double et établissement d’une continuité numérique complète tout au long du cycle de vie des produits.

Avantages pour le client

Grâce à ce partenariat stratégique, le principal fabricant d’outils a développé des capacités d’entreprise durables qui favorisent une différenciation concurrentielle à long terme :

Préparation à l’avenir et activation de l’AI : La modernisation des plateformes centrales de calcul, de données et d’ingénierie sur AWS établit une architecture ouverte, axée sur les API, prête à déployer GenAI, l’analytique prédictive et les capacités de fabrication intelligente
Résilience et évolutivité de l’entreprise : La transition d’installations sur site rigides vers une infrastructure infonuagique AWS élastique assure une récupération après sinistre robuste, une haute disponibilité et la capacité de dimensionner dynamiquement les charges de travail selon la demande saisonnière et régionale
Expérience améliorée pour les employés et l’ingénierie : Des environnements unifiés d’ingénierie et d’ERP offrent aux concepteurs de produits mondiaux, aux gestionnaires d’usine et aux équipes de la chaîne d’approvisionnement un accès sans friction aux données en temps réel, favorisant la collaboration et la motivation
Prise de décisions axées sur les données : Un fil numérique ininterrompu relie la conception des produits, les nomenclatures et les données transactionnelles de l’entreprise, ce qui ouvre la voie à une visibilité opérationnelle de bout en bout et à une gestion précise des coûts
Efficacité des coûts durable : La rationalisation de l’infrastructure, la consolidation des licences logicielles et la fermeture des centres de données vieillissants ont converti les lourdes dépenses d’investissement (CapEx) en coûts d’exploitation optimisés et prévisibles (OpEX)

Conclusion

Grâce à ce programme unifié de transformation numérique, le principal fabricant d’outils a réussi à éliminer des décennies de dette technique, à moderniser les opérations essentielles et à mettre en place une architecture infonuagique AWS évolutive. En regroupant l’ingénierie des produits sur Dassault 3DEXPERIENCE et en migrant les principaux environnements SAP et infrastructure, l’organisation a réduit de 30 % les délais de développement de produits, tout en réalisant d’importantes économies d’exploitation. Cette transformation assure la continuité numérique à l’échelle de l’entreprise, une résilience opérationnelle robuste et l’agilité fondamentale nécessaire pour mener l’industrie de l’outillage dans un avenir axé sur l’AI.