Conception du premier écosystème PLM natif à GCP pour l’innovation des appareils connectés
Aperçu
L’avenir de l’innovation produit repose sur des écosystèmes unifiés et intelligents, et non sur des outils fragmentés et des processus isolés. Dans le monde hyperconcurrentiel des appareils connectés, accélérer la mise en marché, favoriser la collaboration mondiale et assurer la continuité numérique entre l’ingénierie et la fabrication est devenu essentiel à la mission. Pour mener cette transformation, un innovateur technologique mondial dans les appareils connectés à Internet s’est associé à HCLTech pour réinventer sa gestion du cycle de vie des produits (PLM). Confronté à la complexité des systèmes hérités disparates et à des opérations d’ingénierie déconnectées, le client a entrepris de bâtir une fondation PLM infonuagique évolutive axée sur le cloud afin d’alimenter le développement de la prochaine génération de produits.
Chez HCLTech, nous avons réalisé le tout premier déploiement du portefeuille Siemens Teamcenter® sur la Google Cloud Platform (GCP), marquant la première implantation mondiale de Teamcenter sur GCP. Cette transformation marquante a été rendue possible grâce aux cadres HCLTech xLMCloud, conçus pour simplifier les migrations de systèmes hérités, harmoniser les processus de développement de produits à l’échelle mondiale et accélérer l’adoption en entreprise. En orchestrant la transition vers un écosystème PLM unifié, natif au cloud, nous avons offert à notre client une visibilité en temps réel, une collaboration sans faille et une structure numérique évolutive pour une innovation continue.
Le défi
Jeter les bases d’un écosystème connecté et prêt pour l’avenir
Notre client, un chef de file mondial des appareils connectés à Internet, gérait le cycle de vie de ses produits au moyen d’un mélange fragmenté de systèmes patrimoniaux maison et d’outils non connectés. Avec la complexité croissante des produits et les équipes réparties à l’échelle mondiale et dans les réseaux de fournisseurs, cet environnement en silos entraînait des frictions opérationnelles, des incohérences de données et une visibilité limitée tout au long de la chaîne de valeur.
Pour accroître l’innovation et assurer la continuité numérique entre l’ingénierie et la fabrication, le client avait besoin d’une solution PLM robuste, infonuagique qui pourrait unir les parties prenantes, normaliser les processus et accélérer le développement des produits.
Les principaux défis commerciaux et techniques comprenaient :
Écosystème PLM fragmenté
- Les outils PLM patrimoniaux étaient désuets, difficiles à entretenir et manquaient d’agilité pour soutenir les flux de travaux d’ingénierie modernes.
- La multiplicité des outils et des systèmes en silos fragmentait le développement des produits et ralentissait la collaboration.
Duplication des données et inefficacité
- Les processus manuels entraînaient une duplication fréquente des données entre l’ingénierie, les opérations de fabrication et les fabricants sous contrat.
- Des efforts redondants et des données incohérentes causaient des erreurs et des retards en aval.
Intégration limitée des systèmes
- L’environnement patrimonial ne permettait pas une intégration transparente avec les systèmes d’entreprise tels que l’ERP, les outils de CAO (NX, ECAD/MCAD) et les plateformes de données d’emballage.
- Les systèmes non connectés nuisaient à la circulation de l’information tout au long du cycle de vie du produit.
Données produit et nomenclature (BOM) incohérentes
- Des sources disparates de vérité pour les structures de produits et les nomenclatures (BOM) causaient des erreurs de versionnement et du retravail.
- Cela ralentissait la mise en marché et entraînait des risques de conformité.
Manque de normalisation à l’échelle des équipes mondiales
- Les équipes d’ingénierie et de fournisseurs dans les différentes régions travaillaient en silos, sans plateforme unifiée ni processus harmonisés.
- La collaboration, la traçabilité et la gouvernance souffraient en raison de flux de travail non standardisés et d’un accès morcelé.
Incertitude entourant le déploiement infonuagique
- Teamcenter n’était pas certifié pour Google Cloud Platform (GCP), ce qui représentait un risque important pour la mise en œuvre ponctuelle de Teamcenter et les performances prescrites.
- Questions de compatibilité d’architecture et d’infrastructure et lacunes dans l’outillage opérationnel
- Surprises possibles en matière de conformité, de réglementation et de fiabilité
Avec la vision de construire une base PLM harmonisée à l’échelle mondiale, le client recherchait une solution infonuagique évolutive qui servirait de source unique de vérité à l’ensemble de l’entreprise étendue, favorisant ainsi une innovation plus rapide, une agilité opérationnelle améliorée et une continuité numérique de bout en bout.
L’objectif
Unification du cycle de vie des produits pour accélérer l’innovation et la collaboration mondiale
L’objectif était de moderniser et de consolider l’écosystème PLM fragmenté du client en déployant une solution évolutive, native infonuagique, pouvant améliorer l’efficacité en ingénierie, permettre une collaboration en temps réel et réduire les frais opérationnels au sein des équipes mondiales et partenaires.
- Établir une colonne vertébrale PLM unifiée auprès des intervenants internes et des fabricants sous contrat externes pour une meilleure continuité des données, la traçabilité et la collaboration de conception
- Effectuer la migration des systèmes PLM hérités et des données disparates vers une seule plateforme Teamcenter hébergée dans le nuage pour rationaliser les processus de gestion des pièces, nomenclatures et changements
- Permettre une intégration transparente avec les systèmes CAO, ERP, ECAD, MCAD et d’emballage pour assurer la visibilité et la traçabilité de bout en bout du cycle de vie des produits
- Accélérer l’adoption et minimiser la personnalisation afin d’assurer une mise en service plus rapide, une maintenance facilitée et des mises à niveau simplifiées de la plateforme infonuagique
- Jeter les bases d’un fil numérique, permettant une ingénierie en boucle fermée, un délai de mise en marché réduit et une évolutivité future à travers les gammes de produits et les régions
Notre solution
Déploiement d’une plateforme PLM unifiée, hautement disponible sur le cloud
Nous avons mis en place une solution Teamcenter PLM robuste et évolutive hébergée sur GCP, guidée par la solution xLMCloud . La transformation comprenait :

Déploiement de la plateforme
- Premier déploiement de Siemens Teamcenter sur GCP, assurant une haute disponibilité, performance et évolutivité
- Mise en œuvre de l’architecture Teamcenter à 4 niveaux pour soutenir une base d’utilisateurs répartie mondialement
Migration et consolidation sans accrocs
- Migration des données depuis les systèmes existants, incluant des outils PLM internes et des instances Teamcenter existantes
- Migration des données NX CAD et des structures BOM avec traçabilité complète et validation
- Configuration des fonctionnalités PLM “prêtes à l’emploi” pour réduire la personnalisation et simplifier les mises à jour
Intégration d’entreprise
- Intégration de bout en bout avec NX CAD, ECAD, ERP, Aspire et Cadence
- Activation des modules principaux : gestion des pièces, gestion BOM, gestion des changements, données ECAD/MCAD, emballage
Modèle d’exécution parallèle
- Exécution simultanée de la configuration des processus, de la mise en place de l’infrastructure, de l’intégration, de la migration des données et des tests de validation pour respecter des échéances agressives
Accélération native sur le cloud
- Mise à profit du cadre xLMCloud de HCLTech pour accélérer le déploiement, les tests et l’adoption du PLM sur le cloud
- Mise en place de capacités libre-service et de collaboration mondiale via une plateforme unifiée basée sur le cloud
L'impact
Impact opérationnel généré grâce à l’unification et à l’automatisation du PLM
L’implantation de Teamcenter PLM sur GCP a généré des résultats opérationnels et d’affaires importants :
- Amélioration de l’efficacité opérationnelle de 20 à 30 %
- Unification mondiale du PLM pour l’ensemble des activités liées aux appareils sur une seule plateforme
- Élimination de la duplication des données et réduction de l’intervention manuelle entre les systèmes
- Accélération de l’intégration des fabricants sous contrat et des parties prenantes externes
- Personnalisation minimale, menant à un entretien simplifié et à des mises à jour plus rapides
- Mise en place d’une infrastructure PLM axée sur le cloud et prête pour l’avenir
Regard vers l’avenir
D’une complexité héritée à une clarté optimisée par le cloud
Avec le déploiement réussi de Teamcenter sur Google Cloud Platform — une première dans l’industrie — nous avons non seulement favorisé la modernisation de la base PLM de notre client, mais également ouvert la voie à de nouvelles possibilités pour l’innovation produit intelligente et agile. Soutenue par la solution HCLTech xLMCloud, notre client profite maintenant d’un écosystème unifié et évolutif qui relie des équipes mondiales, optimise les opérations et accélère la prise de décisions en temps réel tout au long du cycle de vie des produits.
Alors que notre client continue d’élargir son empreinte numérique, l’avenir inclut la mise à profit de l’analytique avancée, d’informations d’ingénierie alimentées par l’IA et d’une intégration approfondie entre les systèmes d’entreprise. Ensemble, HCLTech et le client façonnent un avenir où le PLM devient bien plus qu’une plateforme : il agit comme moteur de transformation, de collaboration et d’avantage concurrentiel.
