Transformez la pression sur les coûts en avantage produit
L’augmentation des prix des matériaux, la fragmentation des réseaux de fournisseurs et la complexité croissante des produits exercent une pression sur les marges. Pourtant, de nombreuses organisations n’ont toujours pas une vision claire du coût que devraient avoir les produits, de l’endroit où la valeur se perd ou des occasions qui peuvent être mises en œuvre.
Cost Engineering d’HCLTech relie l’ingénierie des produits, l’ingénierie des coûts, l’analyse de la valeur, l’ingénierie de la valeur et la gestion de la chaîne d’approvisionnement dans une approche axée sur les résultats. Nous commençons par l’objectif d’affaires. Cela peut signifier réduire le coût des biens vendus, améliorer la marge des produits, simplifier un portefeuille, remettre en question les prix des fournisseurs ou renforcer la résilience de l’approvisionnement. Nous configurons ensuite le bon mélange de leviers d’ingénierie, de coûts et d’approvisionnement pour l’atteindre.
Notre approche 3R
- Réingénierie du produit
Lorsque la complexité de la conception, l’excès de matériaux ou une fabrication inefficace augmentent les coûts, nous optimisons la fonction, l’architecture, les matériaux, le poids et les processus tout en protégeant la qualité, la fiabilité et la conformité. - Renégocier le coût
Lorsque les prix des fournisseurs manquent de transparence, nous créons des modèles de prix théoriques, des analyses à partir de la feuille blanche, des études de référence et des dossiers d’arguments qui donnent aux équipes d’approvisionnement une base plus solide pour la négociation. - Redéfinir l’approvisionnement
Lorsque la dépendance à une seule source, le risque géographique ou la fragmentation des fournisseurs limite la résilience, nous identifions des fournisseurs alternatifs, qualifions de nouvelles sources et rationalisons les portefeuilles d’approvisionnement.
De l’identification des occasions jusqu’au changement d’ingénierie, la négociation avec les fournisseurs et la mise en œuvre, nous aidons les clients à aller au-delà des économies estimées pour réaliser une valeur mesurable.
Ingénieurs de la valeur certifiés
Professionnels de la chaîne d'approvisionnement
Produits pris en charge
Pays représentés dans notre base de données mondiale des coûts
Pieds carrés d'infrastructure à démolir
Laboratoires spécialisés par domaine
Réduire l’écart entre les occasions et les économies réalisées
De nombreux programmes de réduction des coûts identifient des occasions. Peu les transforment en modifications de conception approuvées, en prix fournisseurs révisés ou en économies mesurables de produits. Nous relions l’analyse à la mise en œuvre.
Commencer par le résultat d’affaires
Définissez l’objectif de coûts, de marge, de complexité ou de résilience avant de sélectionner les services. Cela garantit que chaque volet de travail reste axé sur la valeur mesurable.
Configurer les bons leviers de coûts
Combinez la méthode du coût du produit cible, le désassemblage, l’ingénierie de la valeur, l’analytique des dépenses, l’approvisionnement, la négociation avec les fournisseurs et la rationalisation des UGS selon le contexte du produit et des coûts du client.
Connecter l’ingénierie et l’approvisionnement
Rassemblez les équipes de R-D de produits, de fabrication, de qualité, de conformité réglementaire, d’approvisionnement et de chaîne d’approvisionnement autour d’un objectif de coûts et d’une feuille de route de mise en œuvre.
Valider avant de modifier
Évaluez la faisabilité technique, la fonction, la qualité, le risque, l’incidence réglementaire, l’investissement et le rendement avant de faire progresser une idée.
Soutenir la mise en œuvre
Faites avancer les idées approuvées dans la conception détaillée, le prototypage, les essais, la qualification des fournisseurs, les processus d’approvisionnement, la négociation et le lancement en production.
Aligner les honoraires à la valeur
Des modèles commerciaux à honoraires fixes, à la performance ou hybrides. Lorsque pertinent, une partie de nos honoraires peut être liée à des économies approuvées ou réalisées.
Appliquer le bon levier à chaque défi de coût
Notre portefeuille d’ingénierie des coûts prend en charge les nouveaux produits, les portefeuilles matures, les catégories d’achats et les opérations après-vente. Le portefeuille élargi comprend l’analyse des dépenses, les cahiers de catégories, la gestion RFx, l’optimisation des emballages, l’évaluation de la qualité des fournisseurs, le soutien en cas de pénurie de composants et l’approvisionnement durable.
- Réingénierie
- Négociation
- Nouvel approvisionnement
Réingénierie
Analyse de valeur et ingénierie de la valeur
Défi : Les produits contiennent un excès de matière, une complexité inutile ou des fonctions qui augmentent le coût sans suffisamment de valeur pour le client.
Notre réponse : Analyser la fonction, les spécifications, la conception et le coût des produits afin d’identifier des occasions de substitution de matières, de réduction du poids, de miniaturisation, de normalisation des pièces et d’amélioration des processus.
Conception selon les coûts et conception selon la valeur
Défi : Les objectifs de coûts sont discutés après que la conception est déjà figée.
Notre réponse : Définir le coût cible dès le départ et évaluer les décisions concernant la conception, les matériaux, les processus et l’approvisionnement avant que des coûts évitables ne soient intégrés.
Démontage et analyse comparative concurrentielle
Défi : Les équipes n’ont pas de visibilité sur la façon dont les produits concurrents atteignent différents niveaux de coût, de qualité ou de performance.
Notre réponse : Démanteler et comparer les produits selon leurs fonctions, caractéristiques, matériaux, méthodes de fabrication, qualité, facilité d’entretien et coût estimé.
Rétro-ingénierie et reconception
Défi : Les définitions de produits sont incomplètes, obsolètes ou inadaptées à la localisation et à la migration technologique.
Notre réponse : Reconstruire les données du produit, les modèles CAO et la documentation, puis reconcevoir en fonction du coût, de la fiabilité, de la localisation ou de la prolongation du cycle de vie.
Négociation
Estimation des coûts et modélisation à feuille blanche
Défi : Les soumissions des fournisseurs ne peuvent être contestées car les facteurs de coûts sous-jacents ne sont pas clairs.
Notre réponse : Modéliser le coût des matériaux, de la main-d’œuvre, des machines, de la mise en place, des outils, du temps de cycle, du volume, des frais généraux, de la logistique et de la localisation géographique.
Soutien à la négociation avec les fournisseurs
Défi : Les équipes d’approvisionnement peuvent consulter l’historique des prix, mais ont peu de preuves techniques à présenter.
Notre réponse : Comparer le prix proposé, le prix actuel et le coût estimé, puis créer des dossiers factuels, des trousses de négociation et des modèles de coûts propres à chaque fournisseur.
Audit des prix et suivi des coûts
Défi : La volatilité du marché et la complexité des contrats rendent difficile la détermination du bien-fondé des variations de prix.
Notre réponse : Suivre l’évolution du prix des matières premières, les termes contractuels, les indices de coûts et les prix de pièces comparables afin d’améliorer la discipline en matière de tarification.
Nouvel approvisionnement
Approvisionnement stratégique et alternatif
Défi : La dépendance envers un seul fournisseur, le risque régional et les contraintes de capacité menacent la continuité.
Notre réponse : Évaluer les décisions de fabrication ou d’achat, envisager des fournisseurs alternatifs, cibler les régions à faibles coûts et examiner les occasions de localisation et de double approvisionnement.
Optimisation des fournisseurs et des achats marginaux
Défi : Une base de fournisseurs fragmentée limite le levier et augmente les efforts d’approvisionnement.
Notre réponse : Segmenter les fournisseurs, consolider les faibles montants d’achat, rationaliser les catégories et améliorer l’échelle d’approvisionnement.
Rationalisation du portfolio et des SKU
Défi : Les pièces en double et les variantes inutiles augmentent l’inventaire, la complexité de l’approvisionnement et le fonds de roulement.
Notre réponse : Analyser les dépenses, les spécifications, la normalisation des produits et la phase du cycle de vie pour cerner les occasions de standardisation et de consolidation.
Mise en œuvre des changements d’approvisionnement
Défi : Des fournisseurs alternatifs sont identifiés, mais la qualification et la mise en œuvre stagnent.
Notre réponse : Soutenir le développement des fournisseurs, la qualification des composants, l’inspection du premier échantillon, l’approbation de la pièce de production et la modification de la commande d’achat.
Accélérez l’ingénierie des coûts grâce à l’intelligence exploitable basée sur les coûts
Nos plateformes numériques, nos données de coûts mondiales, notre infrastructure de démontage et nos cadres éprouvés aident les équipes à modéliser les facteurs de coût complexes, comparer les scénarios et agir sur les occasions plus rapidement.
Calculateur du coût objectif du produit
Une plateforme sécurisée dans le nuage pour calculer en détail le coût objectif du produit, simuler les procédés de fabrication et comparer les scénarios de conception, de fournisseur, d’usine et de zone géographique.
Calculateur de l’empreinte carbone du produit
Générez des estimations détaillées de l’empreinte carbone du produit, évaluez les émissions de la chaîne de valeur et comparez les résultats en matière de coûts et de carbone pour les matériaux, l’énergie, le transport et les procédés de fabrication. La solution permet d’identifier les décisions de produit qui peuvent réduire à la fois le coût commercial et l’impact CO2e.
Base de données mondiale des coûts HCLTech
Construisez des modèles de coûts en utilisant une intelligence structurée à travers
Évaluation d’opportunité 3x3x3
Commencez par une évaluation ciblée qui permet de passer rapidement d’un défi de coûts général à une voie d’exécution concrète.
Laboratoires de démontage et d’ingénierie inversée
Plus de 100 000 pieds carrés d’infrastructure de démontage et 22 laboratoires spécialisés par domaine dans les secteurs automobile, industriel, des produits de consommation et des appareils médicaux.
Outils, guides de pratiques et cadres de calcul de coûts
Combinez les macros exclusives à HCLTech, les applications Web, les applications mobiles et CON$TO avec des outils établis tels que aPriori, DFMA Boothroyd, DFMPro, Teamcenter Product Cost Management et Costimator. Appliquez des modèles de coûts standardisés ou adaptés au client, des cadres VAVE, des guides de pratiques pour les achats, des modèles de maturité et des méthodes de mise en œuvre selon le mandat.
Calculateur du coût objectif du produit
Cette plateforme de gestion des coûts de produit prend en charge :
- Importation automatisée de nomenclatures (BOM) à partir de systèmes PLM
- Extraction de nomenclatures à partir de dessins techniques
- Évaluation des coûts de matériaux, de la main-d’œuvre, des machines et des procédés de fabrication
- Calculs de taux propres au fournisseur et à l’usine
- Simulation du temps de cycle de fabrication
- Analyse et étalonnage du coût rendu du produit
- Scénarios alternatifs de matériaux, de procédés et d’approvisionnement
- Tableaux de bord, collaboration et contrôle des versions en temps réel
- Analyse des compromis entre coûts et carbone
Base de données mondiale des coûts HCLTech
Construisez des modèles de coûts en utilisant une intelligence structurée à travers :
- 50+ pays
- 200+ matières premières
- Cinq types de main-d'œuvre
- 1 500+ points de données machines
- Facteurs économiques et régionaux de coûts
- Sources de données acceptées mondialement
- Mises à jour des données trimestrielles
- Graphiques historiques des coûts
Évaluation d’opportunité 3x3x3
- Sélectionnez trois domaines ou catégories prioritaires
- Tenez un atelier de trois jours sur les exigences et les données
- Recevez l’analyse d’opportunité et l’approche recommandée en trois semaines
Les domaines potentiels incluent l’analyse des dépenses, la rationalisation des UGS, le costing objectif, les enchères fournisseurs et la stratégie d’approvisionnement.
Laboratoires de démontage et d’ingénierie inversée
Les capacités incluent :
- Démontage systématique de produit
- Numérisation 3D Zeiss
- Reconstruction par Geomagic
- Analyse et caractérisation des matériaux
- Mesures dimensionnelles
- Création de modèles CAO
- Prototypes en fabrication additive
- Ateliers de démontage et d’idéation
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Votre défi en matière de coûts est le point de départ
Apportez-nous un produit, une catégorie de fournisseur ou un objectif d’économies. Nous identifierons les bons leviers, établirons la justification d’affaires et vous aiderons à convertir l’occasion en valeur réalisée.
Trouvez ce qui vous inspire et vous motive
Foire aux questions sur l’estimation des coûts
L'ingénierie des coûts de HCLTech combine l'ingénierie de la valeur, l'analyse de la valeur et la gestion de la chaîne d'approvisionnement pour améliorer l'économie des produits, de la conception jusqu'à l'approvisionnement et la mise en œuvre.
- Réingénierie du produit, du matériel ou du procédé
- Renégocier le coût en utilisant les preuves du coût cible
- Re-sourcer par des fournisseurs alternatifs, des emplacements différents ou des stratégies d'approvisionnement alternatives
Oui. Nous offrons l’analyse des coûts cibles, la conception selon le coût et la conception axée sur la valeur pour les nouveaux produits. Nous proposons également le désassemblage, l’estimation des coûts cibles, l’ingénierie de la valeur, l’approvisionnement et l’optimisation du portefeuille pour les produits existants.
Les mandats peuvent utiliser des modèles à honoraires fixes, à la performance ou hybrides. Les modèles axés sur les résultats peuvent lier une partie des honoraires aux économies approuvées ou réalisées, sous réserve des modalités convenues.
Oui. Le cadre demeure cohérent, mais les exigences relatives au produit, à la fabrication, aux matériaux, à la réglementation et à la qualification varient selon le secteur.
Elle traite de l’augmentation des coûts des matériaux et des fournisseurs, du manque de transparence des coûts, de la complexité des produits, des réseaux d’approvisionnement fragmentés, de la prolifération des UGS, de la pression sur les marges et de l’écart entre les économies identifiées et réalisées.
La réduction des coûts d’approvisionnement se concentre principalement sur le prix fournisseur et les modalités commerciales. L’ingénierie des coûts examine également la fonction du produit, la conception, le matériau, la fabrication, les outils et la géographie de production.
Nous soutenons la sélection de portefeuille, l'analyse des coûts, la validation technique, l'approbation du dossier d'affaires, la négociation avec les fournisseurs, la refonte, les essais, la qualification et la mise en œuvre.
Il calcule le coût estimé, simule des processus de fabrication, compare des scénarios de fournisseurs et géographiques, et évalue le coût rendu ainsi que les compromis entre coût et carbone.
Commencez par un produit, une catégorie de fournisseur ou un objectif d'affaires. HCLTech peut également utiliser l'évaluation 3x3x3 pour évaluer trois domaines lors d'un atelier de trois jours et recommander une approche en trois semaines.